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NASA 的材料科学家团队与俄亥俄州立大学的同事和HX5 LLC的另一位同事合作开发了一种3D打印工艺，该工艺生产的合金比目前使用的其他合金更耐压。他们的研究发表在《自然》杂志上。

先前的研究表明，在金属合金中添加陶瓷可以提高它们的弹性。不幸的是，由于金属和陶瓷的特性不同，添加陶瓷会产生问题——当添加到熔融金属中时，较轻的陶瓷碎片往往会浮到顶部。为了克服这个问题，研究人员想到了3D打印。

这种3D打印出的新合金被取名为GRX-810，并让其在承受高温的同时还承受重载以提供压力测试，目前的顶级材料通常能坚持约10小时，而GRX-810可承受6000小时，约为普通合金的600倍！

目前可用作3D打印材料的产品众多，主要包括非金属类、金属类、复合类材料等。

我国3D打印材料行业的发展，与金属和聚合物等材料的发展息息相关。我国冶金发展历史悠久，远古时期便开始铸铁；到19世纪中叶，开始采用熔铸发冶炼金属粉末；20世纪中后期，我国3D打印材料行业进入起步阶段，聚合物的类型开始多样化生产，金属粉末也在工业中运用，有色金属工业体系初步建立；历经21世纪初的快速发展，目前我国3D打印材料行业正迈入高质量发展阶段。

随着3D打印材料行业持续增长，预计未来几年产业增长动力将由以3D打印设备为主向设备和材料双驱动转变，3D打印材料需求量将较快增长。2028年中国3D打印材料行业规模或将突破300亿元。

更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《2023-2028年中国3D打印行业深度调研与投资战略规划分析报告》，同时前瞻产业研究院还提供产业大数据、产业研究、产业规划、园区规划、产业招商、产业图谱、产业链咨询、技术咨询、IPO募投可研、IPO业务与技术撰写、IPO工作底稿咨询等解决方案。